灌装线技改完成 单线日产能提升至一万二千瓶

九月上旬，合作灌装线完成技术改造并恢复生产。技改后单线日产能由八千瓶提升到一万二千瓶，灌装精度控制在正负两毫升以内，新增灯检与在线喷码两道工序。

改了三个地方

第一是灌装阀。原来的机械阀在高速运转时液位波动明显，换成伺服控制的定量阀之后，单瓶误差收窄，整箱净含量的一致性提高。第二是封盖。增加了扭矩检测，扭矩不足的瓶盖会被自动剔除，避免运输途中渗漏。第三是灯检。每瓶经过灯箱时由人工与视觉设备双重检查，重点看瓶身异物、标签歪斜和液面高度。

在线喷码把生产日期、批次号和防伪码一次性喷在瓶盖侧面，与箱码绑定。消费者扫码可以查到灌装日期与批次，这条链路在售后处理中很实用。

产能之外的变化

技改的另一个收益是能耗。新线单位产品用电比原来下降约百分之九，清洗用水循环使用，单班用水量减少三成。这些数字不进宣传口径，但确实摊薄了单瓶成本。